一、項目背景及需求

1.1 實施地點：

項目地位于中國石化上海石油化工股份有限公司，產線：1500噸碳纖維裝置紡絲機1-4號線。

1.2 項目背景及需求：

車間生產產線配套機械類儀表的數(shù)據(jù)采集存在難點，針對機械式壓力表的數(shù)據(jù)采集，儀表沒有特定的對外通訊接口，對應環(huán)境存在腐蝕性，施工難度大。需要實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集，達到產線數(shù)據(jù)指標的有效監(jiān)控。根據(jù)項目背景及實施難度，我們作為產品及配套方案供給方配合實施方（長江院）定制無線定時拍照相機圖像識別方案，實現(xiàn)采集指針式壓力表的數(shù)值并記錄，攝像機可以通過圖像分析抄表，可實現(xiàn)對歷史數(shù)據(jù)進行分析追溯，并要求內網環(huán)境實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和傳輸。

一、技術參數(shù)及實施方案

2.1 技術方法及路線：

針對本次智能抄表的指針表，以及檢測環(huán)境等因素，擬采用攝像拍照，無線數(shù)據(jù)傳輸，視覺識別的方式進行指針表數(shù)據(jù)讀取、存儲和分析；采用1個或2個攝像頭拍攝一排表（5個）。

2.2 實施硬件產品及實施技術方案

硬件產品，按照要求，需要內網環(huán)境下實施，采用我們公司配套定時拍照相機（SC-GP-CAM），POE供電版本，做到信號供電共用同一根網線，減少施工布線復雜度?？紤]現(xiàn)場腐蝕情況，長江院為產品定做防護外殼。

技術實施方案

2.3 技術指標：

（1）在保證表盤無臟污、水霧、玻璃碎裂等情況下識別準確率≥99.5%；拍攝照片必須清晰，儀表刻度、數(shù)字能夠清晰分辨；

（2）抄表頻率≤1分鐘/次，可調整采集頻率；

（3）系統(tǒng)穩(wěn)定運行周期≥60天；單次故障處理時間＜24h，軟件問題導致的故障停機率＜1%（硬件視情況而定）；

（4）數(shù)據(jù)存儲時間≥6個月；

（5）防護等級 IP65，工作環(huán)境溫度-10°C～50°C，濕度0～95%(非冷凝)；

一、現(xiàn)場實施及調試

根據(jù)現(xiàn)場儀表布局，合計提供4套相機，其中2套相機覆蓋2個指針表、2套相機覆蓋3個指針表，現(xiàn)場存在腐蝕性環(huán)境，確保相機不被腐蝕，長江院跟進實施實際環(huán)境，為相機增加防暑罩（參考下圖安裝圖例）

現(xiàn)場安裝

對接調試

現(xiàn)場對接調試，配合實施方微調相機位置，清理相機表盤（保證表盤清晰度等），一一排除影響因素：表盤標簽去除、避免防護罩水霧、改變安裝位置避免光源反射等。

一、實施成果

按照項目方要求，圖像識別方式，數(shù)據(jù)采集成功后，數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，并實現(xiàn)圖像路徑與識別結果實現(xiàn)一一對應關系。

圖片存儲路徑及對應識別數(shù)值